一、真空平板硫化機的性能優(yōu)勢：
 

　　1、動模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時自動開模、自動排氣提高生產(chǎn)效率；產(chǎn)品熱壓成型時，油泵電機停止工作降低嘈聲節(jié)約電能。
 

　　2、并具有自動補壓功能，配多段壓力程式及加壓速度控制來達到工藝要求，比例油路配置更為合理可靠；放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時間均可自由設(shè)定。
 

　　3、加熱控制、無觸點、壽命長、精度高。對實驗室機型采用多段程式控制及特殊材料，測量反饋均采用傳感器完成，從而達到系統(tǒng)高標準，加熱模板熱均衡度超過行業(yè)標準。
 

　　4、耗能低，噪音小，精度高，速度快，工作平穩(wěn)，操作方便你，油封采用多環(huán)導技術(shù)，性能良好，壓力可調(diào)。設(shè)備采用PLC+文本顯示器電器液壓聯(lián)合智能控制。
 

　　5、自動智能顯示溫度，硫化壓力和硫化時間可調(diào)，并分為手動和自動兩種控制方式；自動狀態(tài)下，合模時擁有快慢雙速合模轉(zhuǎn)換，以保護模具。
 

　　6、具有自動放氣功能，放氣次數(shù)可調(diào)(通過文本顯示器觸摸屏)和放氣行程可調(diào)(通過延時繼電器)；機械用途：分為全自動/手動四柱上壓式結(jié)構(gòu)。
 

　　7、設(shè)有快速缸，有多層，雙層，單層機型，主要用于硫化橡膠制品，如電器橡膠配件，醫(yī)用橡膠制品，家庭橡膠用品，汽車橡膠配件等，也可用于膠木等熱固性材料，粉末冶金制品等壓制成型。
 

　　二、真空平板硫化機的主要事項：
 

　　1、由于本身結(jié)構(gòu)的原因，機械式硫化機存在以下幾個注意問題：連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副，是由銅套組成的滑動軸承，易磨損，對精度影響較大。
 

　　2、上下模受到的合模力不均勻，對雙模輪胎定型硫化機而言，兩側(cè)受力，大于兩內(nèi)側(cè)的受力；上下熱板的平行度、同軸度，機械手卡爪圓度和對下熱板內(nèi)孔的同軸度等精度等級低。
 

　　3、特別是重復精度低；合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構(gòu)件彈性變形量所決定的，而溫度變化使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化，合模力也隨之發(fā)生變化，因此生產(chǎn)過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
 

　　總結(jié)：真空平板硫化機的性能優(yōu)勢及主要事項，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。